一个想法如何串起一条供应链 海智在线探索制造业破局之路

中国经济导报讯 张侃琦 记者缪晓琴报道 深夜十一点终于从车间回到办公室，打开电脑却看到扑面而来的询价邮件，上百张图纸都要拆工序、算成本、估风险。报高丢单、报低亏钱，接还是不接？这道两难选择题，困住了中国数百万家制造业中小企业。

双边智能体把采供放在同一个智能体系里。

“没订单的时候焦虑没活干，有订单的时候焦虑没利润。”6月13日，在海智在线第九届全球采供破壁会上，企业联合创始人兼副总裁徐香转述的这句话说到台下一线企业主的心坎上。

经过几十年发展，我国已成为世界第一制造业大国，具有全球最完整、规模最大的工业体系，形成了强大的生产能力。一边是工厂扎实的能力、突破的冲劲，一边是汹涌的创新需求、广阔的市场机会，卡在制造业供需之间的这堵墙怎么破？

“内卷式”竞争的形成原因固然具有多维性和复杂性，但“一万个工厂围着一个念头转”，为了生存不得不在有限的市场空间内进行低层次竞争的结果是显而易见的。要释放一万种隐藏的能力，为一个念头精准调用，首先要能够开阔眼界知道“新行业的入场券”在哪。

现场一位“厂二代”分享的故事恰好是一个注脚。他家工厂从父辈起做压铸模具已经二十年。海智平台客服推来一家工业机器人机械臂的订单。他觉得自己达不到公差要求本想放弃，对方工程师却坦言：“选择压铸就是要量产，只要保证关键尺寸不影响运动关系，外观缺陷用喷涂掩盖就行。”这句话让他重新理解了传统工艺在新赛道里的位置。从工业机器人到医疗机器人手术臂，他的产品随着风口越飞越远。

每一个科技成果转化的过程，都需要一个具体的工厂，需要经历一个具体的生产线，才能够最终走向市场。“试一试”小研发单不过是互相成全的起点，能不能最终拿到这张入场券，则取决于工厂能不能把技能变成执行力、把经验沉淀为判断力。

而这正是海智在线最近一年选择“没日没夜”加班用数智技术去实现的。4月20日，这家总部位于上海徐汇漕河泾的网络科技公司推出了双边智能体工作台——这被徐香称为“海智成立以来分量最重的一次产品发布”。

何为“双边”？徐香解释，过去采购和工厂是博弈关系，一张图纸从发出到落地至少经历六到十轮沟通，“大部分不在判断上，而在信息对齐上。采购说标准，工厂理解为工艺；采购谈交期，工厂用的是上一周的节奏。”双边智能体把采供放在同一个智能体系里，目标是信息统一、语言一致、节奏同步。

面向工厂端，工程分析智能体整理出全寿命周期设计DFM方案，该用什么避免哪些清清楚楚，甚至能够探出采购方为试探工厂专业度特意“埋的雷”；询盘分析智能体和报价智能体相互配合，如热刀切黄油般大幅降低了筛选高价值询盘的时间，也解决了“报高了可能会丢单，报低了会亏钱”的困扰。

“就像有了一支超强的无形工程师团队。”"一家工厂负责人使用智能体后兴奋地表示，工程分析智能体让他盘活了两个原本要放弃的项目，工厂智能体工作台将过去一下午的核算压缩到15分钟。外贸助手智能体则把跨境门槛拉到几乎为零。“过去总担心看不懂海外图纸、不熟悉国外标准、不会英文沟通，现在AI替你翻译、替你判断、替你报价。”

面向采购端，采购智能体能理解自然语言描述的需求，在数十万工厂中精准匹配。输入“浙江区域、有ISO和13485认证、做过医疗器械精密加工”，便能即刻推荐最合适的工厂。

“够专业，够懂你”徐香形容海智在线的智能体产品矩阵。针对更早期的创新者推出的造物平台“魔法工场”，堪称这六个字的扎实注脚。从一句话、一张草图、一个参考图开始，海智在线平台帮助奇思妙想逐步形成可制造、可评估的产品方案，并匹配到懂工艺、愿意陪跑的工厂。

创客团队“游乐能”别出心裁，想给游乐场加入发电功能，让附近社区孩子可以把互动的能量“带回家”，只用了一张概念图，两天就在海外众筹网站拿到8万元预售；轻松岛团队把软体机器人技术迁移到情感触觉消费品，四人团队一年卖出8000台，产品正走向海外。

这些产品有一个共同特征：它们不长在功能里，而长在人的情绪里。工厂看不懂，不代表用户看不懂；工厂不会买，不代表95后、00后不会买。主持人的一句话点醒台下听众：“技术负责仰望星空，但必须由在座各位工厂来负责脚踏实地。”

放到更大的坐标系里看，这场破壁会同时也回应着一个国家级命题：如何通过一个扁平化的供应链体系，将头部企业需求直接触达供应链最终端的工厂？

破壁会现场，随着“航天外协采购服务专区”正式上线，“中国制造超级节点遴选计划”第一阶段“央企直通车”同步启动。中小工厂又多了一条触达大国重器供应链的高速公路。与此同时，“老法师联盟”首次现场招募。聚焦懂技术、懂工艺、懂现场、懂落地的实战派专家，专攻高精尖制造难题，让几十年积累的隐性经验首次以组织化方式被沉淀、被复用。

中国制造凭什么走出“内卷”？海智在线给出的解题思路是“扩大能力边界”，不靠更低报价，而是更快响应、更精准匹配和更深的组织能力。当双边智能体将无数中国制造业的经验仔细梳理聚合，系统化沉淀、调用、传承，今后工厂不必“追着订单跑”，而能专心锻炼能力，拥抱一个“订单追着跑”的新纪元。因为“数智化”在中国从不是远在天边的宏大星辰，而更像一场润物无声的春雨，把产业链的每一条根系悄然相连，让每一粒有梦想的种子都能破土而出。