质检变“智”检：金华移动发力“视觉智能”新赛道

中国发展网讯  质量检测是工业生产的重要环节。随着5G、AI等技术的普及应用，基于 AI 深度学习算法的视觉检测技术，开始用于工业生产。浙江移动金华分公司（以下简称“金华移动”）积极布局视觉智能赛道，聚焦纺织、五金工具、汽摩配、光伏新能源等本地百亿产业集群，助力金华工业生产智能化升级。

从一根根纱线进厂到一块块化纤毛毯出厂，位于义乌苏溪镇的浙江某毯业科技有限公司，毛毯年产能近5万吨，产品畅销全球。但它面临的最大问题是：货物出港后，如果其中一条毛毯存在瑕疵，就可能导致整箱毛毯被退回。如何从源头上精准控制产品质量，提升毛毯制成率，该公司智能制造办公室总工程师通过“5G+AI家纺断纱质检”找到了解决方案。“我们为每台经编机配置24套工业相机，实时监控纱线状态，做到‘边纺织边检测’，一旦工业相机检测到断纱，经编机就会停下来，纺织女工只需要找到断纱位置及时补线，这样就可以杜绝瑕疵布。”该总工程师介绍说，原先一位纺织女工只能看4台机器，应用了AI视觉质检后，一位纺织女工能同时照看12台机器，不仅生产效率提升了3倍，产品优品率也有更好的把控。

作为一家专业从事不锈钢保温杯壶的制造型企业，永康某工贸有限公司也尝到了“5G+AI视觉质检”的甜头。传统保温杯外观瑕疵检测流水线，对工人作业的强度要求较高。产线智能化升级后，一条流水线配有3台工业相机，可以完整拍摄保温杯外观360°画面，实现每2秒完成一个保温杯“智检”。“AI视觉质检，就是我们运用图像识别、AI算法等手段，把工业相机作为数字眼睛，实时监控产品加工工艺，并通过5G网络回传至云端大脑，精准识别产品瑕疵，比如保温杯表面凹坑、流液等等。”负责人说。

走进某砂轮研磨有限公司生产车间，今年6月刚改造完成的9条砂轮片质检线上，一台台工业相机正不停闪烁，生产工人有条不紊地将残次品拣出，一旁的电子大屏上清晰展示质检实时成效。“数字化改造是大势所趋，我们的产品以外销为主，客户抽查时一箱货品合格率不达标，就会面临整批货品在国外返检，这个成本是非常高的。引入AI视觉质检后，质检效率提高了40%，产品合格率由99.5%提升至99.7%。”该公司生产部负责人说。（方甜、沈晔）