浙江缙云：“吉光号”硬岩隧道掘进机创国内抽水蓄能电站最高日进尺和单班进尺纪录

中国经济导报、中国发展网讯 江璐楠、唐骁、记者沈贞海浙江报道 3月22日7时，“吉光号”硬岩隧道掘进机（TBM）在浙江省丽水市缙云抽水蓄能电站地下厂房一层排水廊道中，结束了24小时的连续施工，日进尺达35.081m，单班最高纪录达18.342m，是钻爆法施工效率的10倍，创造了国内抽水蓄能电站TBM最高日进尺和单班进尺纪录。

据了解，“吉光号”硬岩隧道掘进机是一套高度机械化和自动化的大型隧道开挖衬砌成套设备，集掘进、支护、出渣等施工工序为一体，有助于提高施工效率、降低施工风险、提高成型质量，实现施工机械化、标准化、智能化。

自“吉光号”TBM始发以来，机械化施工的高效助力，掘进优势逐渐凸显，日进尺不断突破。2月15日，缙蓄电站厂房排水廊道支洞顺利贯通，成功突破了首个关键工程节点。

缙蓄电站地下厂房排水廊道围岩为石英含量高的钾长花岗岩，岩体完整，抗压强度高，对TBM刀具损耗大。此外，TBM掘进需穿越22个弯道、21条直线，空间坡度复杂，整体施工难度较大。为突破TBM“长距离后退”、“偏载掘进”等技术攻关难点，缙蓄电站组建了“党建+科技创新”团队，组织设备厂家、设计、监理和施工团队多次召开专题研讨会，不断提高TBM施工效率，保证工程进度。

据悉，一个月来，技术人员全力保障TBM施工中的通风、供水、供电等物资供应，以“24小时白夜班轮换制”确保工序紧密衔接，做到“人停机不停”。通过改进刀具、设立现场刀具维护车间、制定刀具更换频率等措施提升TBM刀具“锋利度”，并且投入3台梭矿车、3台出渣车，均做到“两用一备”，保障出渣顺畅、高效转运,为“吉光号”TBM创造日进尺纪录打下坚实基础。

相关负责人介绍，电站建设以来，缙蓄电站深入贯彻国网新源公司“机械化换人、自动化减人、智能化无人”科技强安战略，不断推动绿色智慧电站建设，截至目前，“吉光号”TBM已累计掘进1038.851m，顺利完成1000m大关掘进施工。